Zlepšení efektivity a kvality v automatizaci procesního lisování

Ve společnosti Dongguan Chuanglida Intelligent Equipments Co., Ltd se specializujeme na přizpůsobená automatizační řešení, která transformují výrobní procesy pro B2B klienty. Naše řešení automatizace procesního lisování pomáhají výrobcům zvyšovat efektivitu, snižovat náklady na pracovní sílu a zlepšovat kvalitu produktů při zajištění provozní bezpečnosti a konzistentního výstupu.

Klientské pozadí

Klientem je přední výrobce automobilových komponentů provozující několik lisoven. Jejich výroba do značné míry závisela na ručním podávání a lisování, což mělo za následek nekonzistentní kvalitu produktů, nízkou průchodnost a vysoké provozní náklady.

Výzvy

Nízká efektivita výroby: Manuální podávání a omezená propustnost provozu.

Nekonzistentní kvalita: Lidské chyby způsobily vady a přepracování.

Vysoká závislost na pracovní síle: Silné spoléhání na manuální pracovníky zvyšovalo provozní náklady.

Omezená flexibilita výroby: Stávající procesy se nemohly snadno přizpůsobit vyšším objemům nebo novým typům produktů.

Řešení poskytnuto

Dongguan Chuanglida implementoval plně automatizovanou procesní lisovací linku s následujícími funkcemi:

Integrované dopravníky: Bezproblémový tok materiálu mezi lisy a navazujícími procesy.

Přesné razicí lisy: Zajištěná konzistentní kvalita ražení a snížení vad.

Systém sledování v reálném čase{0}: Sledujte výkon výroby a okamžitě zjistěte anomálie.

Automatizovaná manipulace s materiálem: Snížené ruční podávání a zvýšená efektivita linky.

Posouzení pracovního postupu a návrh uspořádání linek: Optimalizace lisovací linky pro efektivitu a využití prostoru.

Výroba a montáž zařízení: Vyrábí a montuje-vysoce přesné lisy a dopravníky.

Systémová integrace a testování: Integrované{0}}systémy monitorování a kontroly kvality v reálném čase.

Uvedení do provozu a školení na místě{0}: Instalace linky, provedení testování a vyškolení operátorů pro hladký provoz.

Výrobní výkon: Zvýšen o 40 % ve srovnání s předchozím ručním procesem.

Míra vad: Snížená o 35 %, minimalizující přepracování a zmetkovitost.

Mzdové náklady: Snížené o 50 % v důsledku omezení ruční obsluhy.

Provozní flexibilita: Linka nyní podporuje vyšší objemy a různé typy produktů.

"Automatická lisovací linka výrazně zlepšila naši efektivitu výroby a konzistenci produktu. Tým Chuanglida poskytoval profesionální podporu od návrhu až po uvedení do provozu, takže přechod byl bezproblémový."

Modulární design: Snadno rozšiřitelný pro budoucí potřeby výrobní kapacity.

End-to-End Integration: Hladce propojuje upstream a downstream procesy.

Data-Řízení řízené daty: Monitorování v reálném čase{{1} umožňuje proaktivní kontrolu kvality a optimalizaci efektivity.